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苏鲁源氧化锆产品三种常见故障分析
2018/12/7 8:46:14

在工业生产中,我们通常将氧化锆氧分析仪称作:氧化锆分析仪、氧化锆氧量计、氧化锆锆头、氧化锆氧量表等,氧化锆氧量分析仪的使用中如果发现异常显示时,一般都需要对锆头的状态进行判断,根据苏鲁源团队多年来的积累,氧化锆故障基本有以下三个方面的问题表现,现整理编辑与大家共享

故障现象一:仪表示值偏高。
原因1:氧化锆锆管破裂漏气。处理方法:检查更换锆管。

原因2:锆管产生小裂纹,导致电极部分短路渗透。处理方法:检查更换。
原因3:锆管老化。处理方法:测量锆管内阻,方法是在仪表规定的工作温度下,用数字万用表检测两电极引线间的阻值,一支新的锆管内阻应小于50欧姆,如果锆管内阻大于100欧姆时,可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大,超出允许误差范围时,应更换锆管。
原因4:炉温过低,会造成氧化锆锆管内阻过高。处理方法:检查校正炉温。

故障现象二:仪表示值偏低。
原因1:氧化锆探头过滤器堵塞、导致气阻增大,影响被测气体中氧分子的扩散速度。处理方法:反向吹扫、清洗过滤器,如果不能疏通,则更换过滤器。
原因2:存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下将发生燃烧反应而耗氧,故导致仪表示值偏低。处理方法:应调整工况除去可燃气体,或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。
原因3:炉温过高。处理方法:检查校正炉温。
原因4:量程电势偏高。处理方法:利用给定电势差校正量程电势。

故障现象三:仪表无指示。
原因1:电炉未加热。处理方法:检查温度控制电路的加热器、热电偶等,找出电炉不加热的原因。
原因2:信号输出回路开路。处理方法:检查输出回路接线。
原因3:锆管多孔铂电极断路。处理方法:用数字万用表检查锆管内阻,在仪表规定的工作温度下,如果锆管两电极引线间的阻值大于100欧姆,则应更换锆管。

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